世界各地每天都会发生各种食品事故。
主要原因有二。
没有严格执行HACCP¹标准。
食品生产全过程工序的数值检测没有落实到位。
HACCP 是国际公认的确保食品生产安 全的管理方法。
食品相关行业从业人员应根据卫生管理计划，调查了解异物污染、食物中毒**污染等问题（危害因素），并对全过程（从原材料接收到生产、产品）进行监控。控制产品卫生（直至运输）并提高产品和食品的**性。
目前，成品抽检仍是主流，但采用HACCP体系的卫生管理方法，检查每个工序的危害，进行持续的卫生管理，有助于防止食品事故的发生，努力确保所有产品的**。
在食品**科学中，危害是指如果管理不当，可能通过食品对人们造成健康危害的事物。危害因素分为三类：生物、化学和物理。当使用HACCP进行危害分析时，有必要使用这三个分类来考虑危害因素。
生物危害
许多生物危害是指由微生物引起的潜在健康危害。它们大致可分为 ① **、② 立克次式病原体、③病毒、④寄生虫、⑤酵母、⑥霉菌。这些造成的危害主要是食物中毒，在某些情况下可能很严重。
化学危害
化学危害是指**、清洁剂、农药等化学物质可能意外混入食品中对消费者造成伤害的风险。香肠、火腿等生产中使用的亚硝酸钠等添加剂的使用量和残留量按《食品添加剂等标准》规定，但由于计量误差等原因，添加量超出规定范围。如果发生这种情况，**性将得不到保证，并且可能会成为化学危险品。
物理危害
物理危害包括食品中通常不存在的硬质异物引起的健康危害。金属或玻璃碎片等异物可能会损伤口腔或消化道。除了在运送原料时带入外，还可能由于制造过程中使用的刀具和搅拌机等厨房设备损坏而发生。
一旦分析了危害，就可以制定管理标准。pH值、水分活度、盐度、糖含量、温度、时间等被用作确定物质是否可接受的指标。使用适当的指标为每个流程设定标准。爱拓研发提供糖度计、pH计、盐度计和粘度计等测量仪器，用于基于HACCP的卫生管理。
这些检测仪器被广泛应用于食品、饮料、含酒精类制品、餐厅/酒店、农业、渔业、制糖业、制药、化学等等。
外观设计
样品台周围的区域设计美观，可防止样品溢出且易于擦拭，使整个器械随时保持清洁。
便于携带
你可以随身携带，随手测量。
附有通信功能→安心对应HACCP
配备NFC通信，即使在食品制造工厂等无法带入圆珠笔的场所，也可以进行记录管理。
防水设计
测量完直接用水将棱镜和主体全部洗净即可，即使不小心掉进水里也能漂浮。
在高温下2秒就能测量的Mode H
温度高的样品必须等待15秒到20秒的测量。Mode H的功能是即使样品处于高温状态，也能以2秒的速度进行稳定的测量。
这些产品广泛应用于从上游到下游、从原材料接收到工厂废液、食品制造和分销过程中的各种产品。如果您不确定使用什么，请咨询相关的专业人士。
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